English
INCOLOY 800HT (Alloy 800HT, 1.4958, UNS N08811)
INCOLOY 800HT (Alloy 800HT, 1.4958, UNS N08811)
Incoloy 800HT, nikel-Krom-Demir alaşımıdır. Incoloy 800 ile aynı temel bileşime sahip ancak karbon, alüminyum ve titanyum içeriğinin yakın kontrolünden kaynaklanan önemli ölçüde daha yüksek sürünme kopma mukavemetine sahiptir. Yüksek sıcaklık atmosferlerinde iyi dayanım ve oksidasyona ve karbonlamaya karşı mükemmel direnç gösterir. Aynı zamanda birçok sulu ortamda korozyona karşı dirençlidir.
Incoloy grubu malzemeler Incoloy 800, Incoloy 800h ve Incoloy 800ht olarak üç gruba ayrılır. Piyasada en yaygın olarak Incoloy 800h kullanılır. 800 C° sıcaklığa kadar incoloy 800, 800h ve 800ht malzemeler kullanılabilir.
Incoloy 800, incoloy 800h, incoloy 800ht aynı zamanda alloy 800, alloy 800h, alloy 800ht olarak da bilinir.
| Kimyasal Bileşim | Standart | Tanımlama | Öne çıkan özellikleri | Yaygın kullanım alanları | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
BS 3076 NA 15H | W.Nr 1.4958 W.Nr 1.4959 UNS N08811 AWS 021 |
C, Al, Ti’nin yakın kontrolü nedeniyle Incoloy 800’den daha yüksek sünme kopma mukavemeti
Yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve karbonlamaya karşı mükemmel dayanıklılık Birçok sulu ortamda korozyona dayanıklı Yüksek sıcaklık statik uygulamaları |
Kimyasal İşleme
Petro-kimyasal İşlemler Endüstriyel Fırınlar Isıl İşlem Ekipmanları |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Özgül ağırlık | 7.94 g/cm³ | 0.287 lb/in³ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Erime noktası | 1385°C | 2525°F | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Genleşme katsayısı | 14.4 μm/m °C (20 – 100°C) | 7.9 x 10-6 in/in °F (70 – 212°F) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Katılık katsayısı | 78.9 kN/mm² | 11444 ksi | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Esneklik katsayısı | 196.5 kN/mm² | 28500 ksi | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Bitmiş parça ısıl işlemi | ||||||
| Durum | Tür | Sıcaklık | Zaman (saat) | Soğutma | ||
| °C | °F | |||||
| Tavlanmış veya yay menevişi | Gerilim giderme | 450 – 470 | 840 – 880 | 0.5 – 1 | Air | |
| Özellikler | ||||||
| Durum | ~ çekme mukavemeti | ~Çalışma sıcaklığı | ||||
| N/mm² | ksi | °C | °F | |||
| Tavlanmış | 600 – 800 | 87 – 116 | -200 to +1000 | -330 to +1830 | ||
| yay menevişi | 800 – 1100 | 116 – 159 | -200 to +1000 | -330 to +1830 | ||
Incoloy grubu malzemelerin ilk üretilen incoloy 800 dür ve daha sonra incoloy 800h ve incoloy 800ht olarak daha yeni versiyonları geliştirilmiştir. Sıcaklık ve korozyon dayanımları neredeyse aynı alan bu malzemelerin,
işlenebilirliği ve kaynak kabiliyeti de iyidir. Incoloy 800, incoloy 800h ve incoloy 800ht kendi malzemesinden üretilen TIG ve MIG kaynak telleriyle kolaylıkla kaynak yapılabilir.
Incoloy 800HT Standart ve Normları
Çubuk, Tel, Dövme : ASTM B 408 & ASME SB 408 (Çubuk & Çubuk), ASTM B 564 & ASME SB 564 (Dövme), ASME Kod Örneği 1325 (Tümü Ürün Formları), ASME Kod Örneği 1949 (Dövme), ISO 9723 (Çubuk), ISO 9724 (Tel), ISO 9725 (Dövme), BS 3076NA15 (Çubuk), BS 3075NA15 (Tel), SEW 470 (Tüm Ürünler), VdTÜV 412 & 434 (Tüm Ürünler), DIN 17460 (Çubuk, Bar & Dövme), EN 10095 (Çubuk)
Levha, sac ve Şerit – ASTM A 240 / A 480 & ASME SA 240 / SA 480 (Levha, Levha ve Şerit), ASTM B 409 / B 906 & ASME SB 409 / SB 906 (Levha, sac ve Şerit), ASME Kod Örneği 1325 (Tüm Ürün Formları), (Levha ve Sac), BS 3073NA15 (Şerit), SEW 470 (Tümü Ürünler), VdTÜV 412 & 434 (Tüm Ürünler), DIN 17460 (Levha, sac ve Şerit), EN 10028-7 & EN 10095 (Levha, sac ve şerit)
Boru ve Tüpler : ASTM B 163 & ASME SB 163 (Dikişsiz boru), ASTM B 407 / B 829 & ASME SB 407 / SB 829 (Dikişsiz Boru ve Tüpler), ASTM B 514 / B 775 ve ASME SB 514 / SB 775 (Kaynaklı Boru), ASTM B 515 / B 751 & ASME SB 515 / SB 751 (Kaynaklı Borular), (Tüm Ürünler) ve 1983 (Dikişsiz Boru ve Tüpler), BS 3074NA15 (Dikişsiz Boru ve Tüpler), SEW 470 (Tüm Ürünler), VdTÜV 412 & 434 (Tüm Ürünler), ISO 6207 (Dikişsiz) Tüpler), DIN 17459 (Dikişsiz Boru) Diğer Ürün Formları – ASTM B 366 & ASME SB 366 (Fittings), ASME Kod Kasaları N-201 & N-254 (Hepsi Nükleer İnşaat Ürünleri), ISO 4955A (Genel)
