Nilo K

Nilo K, % 29 Nikel içeren bir Nikel-Demir-Kobalt, kontrollü genleşme alaşımıdır.

Kimyasal Bileşim Standart Tanımlama Öne çıkan özellikleri Yaygın kullanım alanları
Element Min % Max %
Fe 53.00 nominal
Ni 29.00 nominal
Co 17.00 nominal
Mn – 0.50
Si – 0.20
C – 0.04
Al – 0.10
Mg – 0.10
Zr – 0.10
Ti – 0.10
Cu – 0.20
Cr – 0.20
Mo – 0.20
ASTM F15 W.NR 1.3981
UNS K94610
AWS 094		 Kontrollü genleşme katsayısı (bükülme noktasına yükselen sıcaklık ile azalır).

 

 Yüksek güvenilirlik veya termal şoka direnç gerektiren uygulamalarda

Cam-metal contalamada

yüksek güçlü transmisyon valfleri
Özgül ağırlık 8.16 g/cm³ 0.295 lb/in³
Erime noktası 1450°C 2640°F
Genleşme katsayısı 450°C 840°F
Katılık katsayısı 16.7 W/m•°C 116 btu•in/ft2•h°F
Esneklik katsayısı 6.0 µm/m °C (20 – 100°C)
4.6 – 5.2 µm/m °C (20 – 400°C)		 3.3 x 10-6 in/in °F (70 – 212°F)
2.6 – 2.9 x 10-6 in/in °F (70 – 752°F)
Bitmiş parça ısıl işlemi
Durum Tür Sıcaklık Saat (Hr) Soğutma
°C °F
Tavlama 850 – 1000 1560 – 1830 0.5 Hava veya su
Cam-metal birleştirmeye hazırlamak için Dikarbrüzasyon 900 – 1050 1650 – 1920 1 Hava veya su
Eğer bir metal oksit arafaz gerekliyse Oksitleme 600 – 1000 1110 – 1830 1 Hava
Özellikler
Durum ~ çekme mukavemeti ~Çalışma sıcaklığı
N/mm² ksi °C °F
Tavlanmış 450 – 550 65 – 80 up to +400 up to +750
Soğuk çekilmiş 700 – 900 102 – 131 up to +400 up to +750

NILO K (UNS K94610 / W, 1.3981) yaklaşık% 29 nikel ve% 17 kobalt içeren bir nikel-demir-kobalt alaşımısır. Isıl genleşme özellikleri, borosilikat camları ve alümina tipi seramiklerinkine uygundur. Kapsamlı bir kimya aralığına göre üretilir ve tekrarlanabilir özelliklere sahiptir ve bu özellik kitlesel üretim uygulamalarında camdan metale contalar için oldukça uygundur veya güvenilirlik çok önemlidir. Nilo K’nın manyetik özellikleri temel olarak bileşimi ve uygulanan ısıl işlemle yönetilir. Alaşımın bileşimi genellikle geçirgenlik, zorlayıcı güç ve histerezis kaybı gibi manyetik özelliklerin optimum değerlerini belirler. NILO K alaşımona verilen ısıl işlem, bu özellikleri en kötü ve optimum seviyeler arasında değiştirecektir. Isı geçirgenliği ve diğer özelliklerin değiştirilmesinde etkilidir. Örneğin, herhangi bir faz değişikliği meydana gelmediğinde, zorlayıcı kuvvet ve kalıntı indüksiyon artan sıcaklıkla hemen hemen her zaman azalacaktır. Ayrıca, sıcaklık arttıkça histerezis azalır

Kovar Alaşımı ayrıca ASTM F-15, NILO K, Pernifer 2918, Rodar ve Dilvar P1 olarak da bilinir ve kontrollü bir genleşme alaşımıdır. % 29 Nikel,% 17 Kobalt ve kalan bakiyenin Demir olduğu bir Nikel Demir alaşımıdır. Kovar’ın genişleme özellikleri hem borosilikat (veya Pyrex) camları hem de alümina seramikleriyle eşleşmektedir ve bu da hermetik sızdırmazlık uygulamaları için kontrollü genişleme alaşımlarının en popülerlerinden biridir. Kovar, talaşlı imalat ve derin çekme için iyi özelliklerin sağlanması için üretilmiştir ve gözeneksiz bir üründür. Güç tüpleri, mikrodalga tüpler, transistörler, diyotlar, hibrid paketler ve diğer bilimsel araçlar gibi uygulamalarda Kovar kullanılır.

Benzer ürünler