English
NIMONIC 80A (Alloy 80A, 2.4952, UNS N07080)
NIMONIC 80A (Alloy 80A, 2.4952, UNS N07080)
Nimonc 80A çökelimle sertleştirilebilen bir Nikel-Krom alaşımıdır. Nimonic 90 ve Inconel X750 büyük oranda bu alaşımın yerini almıştır. Ama düşük Kobalt içeriği nedeniyle hala nükleer uygulamalar için kullanılmaktadır.
| Kimyasal Bileşim | Standart | Tanımlama | Öne çıkan özellikleri | Yaygın kullanım alanları | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ASTM B637 BS 3076 NA 20 BS HR 1 BS HR 601 |
W.Nr 2.4952 W.Nr 2.4631 UNS N07080 AWS 031 |
Büyük oranda Nimonic 90 ve Inconel X750 bu alaşımın yerine geçmiştir.
Nükleer uygulamalarda kullanılmaktadır Yaşlandırmayla sertleştirilebilir. |
Gaz türbini parçaları
Nükleer sanayi |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Özgül ağırlık | 8.19g/cm³ | 0.296 lb/in³ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Erime noktası | 1365°C | 2490°F | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Genleşme katsayısı | 12.7 μm/m °C (20 – 100°C) | 7.1 x 10-6 in/in °F (70 – 212°F) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Katılık katsayısı | 85 kN/mm² | 12328 ksi | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Esneklik katsayısı | 222 kN/mm² | 32199 ksi | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Bitmiş parça ısıl işlemi | ||||||
| Durum | Tür | Sıcaklık | Saat (Hr) | Soğutma | ||
| °C | °F | |||||
| Tavlanmış | Yaşlandırılmış | 700 | 1290 | 16 | Air | |
| Yay menevişi | Yaşlandırılmış | 600 | 1110 | 16 | Air | |
| Özellikler | ||||||
| Durum | ~ çekme mukavemeti | ~Çalışma sıcaklığı | ||||
| N/mm² | ksi | °C | °F | |||
| Tavlanmış | 800 – 1000 | 116 – 145 | – | – | ||
| Tavlanmış + Yay menevişi | 1200 – 1400 | 174 – 203 | 550 dereceye kadar | 1020 dereceye kadar | ||
| Yay menevişi | 1300 – 1500 | 189 – 218 | – | – | ||
| Yay menevişi + Yaşlandırılmış | 1500 – 1800 | 218 – 261 | 350 dereceye kadar | 660 dereceye kadar | ||
Nimonic alaşımları (Nimonic 75, Nimonic 80a ve Nimonic 90) esas olarak nikel ve kromdan oluşur. Bu alaşımlar, yüksek sıcaklık düşük sürünme ve yüksek performansıyla bilinirler. Alaşıma alüminyum, karbon ve titanyum gibi katkı maddeleri katılır. Nimonic alaşımı (Nimonic 75, Nimonic 80a ve Nimonic 90) ilk kez 1940 yılında İngiltere’de geliştirildi. Ticari olarak temin edilebilen Nimonic alaşımları Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 263 ve Nimonic 90 dır. Nimonic alaşımları piyasada aynı zamanda şu isimlerle de bilinir (Alloy 75, Alloy 80a, Alloy 90, Alloy 263, 2.4952, 2.4631, UNS N07080)
Nimonic 80A, titanyum, alüminyum ve karbon gibi katkı maddeleriyle güçlendirilmiş, işlenmiş, yaşlandırmayla sertleşen bir alaşımdır. Yüksek frekanslı eritme ve havada dökme ile üretilmiştir. Nimonic 75 ‘e benzer. Korozyona ve oksidasyona karşı direnci iyidir. 815 ° C’de (1500 ° F) sünme kopma ve gerilme özellikleri yüksektir.
NIMONIC 80A STANDART VE TANIMLAMALARI
- UNS N07080
- BS 3076
- HR1
- HR401
- HR601
- HR201
- ASTM B637
- DIN 17742
- DIN17754
İŞLENEBİLİRLİK
Nimonic 80A demir alaşımlarında kullanılan geleneksel işleme teknikleri bu alaşım için kullanılabilir. Bu alaşım işleme sırasında sertleşir.
NIMONIC 80A KAYNAK
Nimonic 80A, ortak bir yöntemle, uygun bir dolgu metali kullanılarak kaynak yapılabilir. Kaynak için bir ön şart, metalin çözelti ile işlenmesidir. Bu alaşım için tungsten inert gaz kaynağı ve metal inert gaz kaynağı ile kaynağı olacaktır.
NIMONIC 80A SICAK ŞEKİLLENDİRME
Nimonic 80A, 1050-1200 ° C (1920-2190 ° F) sıcaklık aralıklarında sıcak işlenebilmektedir.
NIMONIC 80A DÖVME
Nimonic 80A, 982-1176 ° C (1800-2150 ° F) sıcaklık aralığında sıcak dövme yapılabilir.
NIMONIC 80A SOĞUK ŞEKİLLENDİRME
Nimonic 80A ile her türlü soğuk şekillendirme yapılabilir.
NIMONIC 80A ISIL İŞLEM
Nimonic 80A, yaklaşık 8 saat 1079 ° C’de (1975 ° F) tavlanır ve havada soğutulur.
NIMONIC 80A (ALLOY 80A) UYGULAMALARI
Nimonic 80A aşağıdaki uygulamalarda kullanılır:
- Gaz türbini mühendisliği
- Otomobil egzoz supapları
- Döküm kalıpları ve çekirdekler
- Nükleer kazan borusu parçaları.
