HASTELLOY X

Nikel Alaşımları

HASTELLOY X Hastelloy X özellikle oksitleyici, indirgeyici ve nötr atmosferlere karşı olağan dışı direnç gösterdiği için fırın uygulamalarında kullanım için önerilir. Bu alaşımdan yapılmış fırın ruloları 2177 ° C (1150 ° C) sıcaklıkta 8.700 saat çalıştıktan sonra hala iyi durumda idi. Hastelloy X ayrıca jet motoru egzoz borularında, afterburner bileşenleri, kabin ısıtıcıları ve diğer uçak…

HASTELLOY C276

Nikel Alaşımları

HASTELLOY C276 Hastelloy C-276, mükemmel genel paslanma direnci ve iyi işlenebilirlik özelliklerine sahip bir nikel-molibden-krom-tungsten alaşımıdır. Hastelloy C276 sıcak kirlenmiş mineral asitlere, organik ve inorganik klorürle kontamine olmuş ortamlara, klor, formik ve asetik asitler, asetik, asetik anhidrit, deniz suyu ve tuzlu su çözeltilerine direncin arzu edildiği ortamlarda kullanılması düşünülmelidir. Hastelloy C-276, kaynaktan etkilenen bölgede tane…

HASTELLOY C22

Nikel Alaşımları

HASTELLOY C22 Hastelloy C-22, mükemmel bir genel korozyon direncine ve iyi işlenebilirliğe sahip bir nikel-molibdenum-krom-tungsten alaşımıdır. Alaşım, sıcak kirlenmiş mineral asitlere, organik ve inorganik klorürle kontamine olmuş ortamlara, klor, formik ve asetik asitler, asetik, asetik anhidrit, deniz suyu ve tuzlu su çözeltilerine direncin arzu edildiği ortamlarda kullanılması düşünülmelidir. Hastelloy C-22, kaynaktan etkilenen zonda tane sınırı…

Monel 400

Nikel Alaşımları

Monel 400 Monel 400, nikel-bakır katı çözeltisi güçlendirilmiş bir alaşımdır. Monel 400 ılımlı mukavemet, iyi kaynaklanabilirlik, genel korozyon direnci ve tokluk ile karakterizedir. 1000 ° F (538 ° C) sıcaklığa kadar sıcaklıklarda kullanışlıdır. Monel 400, kavitasyon ve aşınma direncinin gerekli olduğu hızlıca akan tuzlu su veya deniz suyuna mükemmel direnç gösterir. Özellikle de hidroklorik ve…

MONEL K500

Nikel Alaşımları

MONEL K500 Monel nikel-bakır alaşımı K-500, Monel alaşım 400’nin mükemmel korozyon direnci özelliğini, daha fazla mukavemet ve sertlik avantajı ile birleştirir. Artan özellikler, nikel-bakır tabanına alüminyum ve titanum katılmasıyla ve kontrollü koşullar altında ısıtılarak, alt-mikroskopik Ni3 parçacıkları (Ti, Al) matrisin dışına çöktürülür. Çöktürmeyi gerçekleştirmek için kullanılan ısıl işlem genellikle yaşlandırma sertleştirme ya da eskime olarak…