DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900)

Dubleks paslanmaz çelikler manyetiktir ve 302 ve 316 gibi yaygın olarak kullanılan paslanmaz çeliklerden çok daha fazla korozyona dayanıklıdır.  DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) 

• Mükemmel işlenebilirlik
• Yüksek mekanik mukavemet
• Karıncalanma ve stres korozyonu çatlamasın yüksek direnç

özelliklerine sahip bir dublex paslanmaz çeliktir.

DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) Kimyasal bileşim

• Karbon : 0,05
• Silisyum : 1,0
• Mangan : 2,0
• Fosfor : 0,035
• Kükürt : 0,030
• Krom : 25,5
• Nikel : 5
• Molibden : 1,5
• Azot : 0,08

DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) Özellikleri

• Klorürlü ortamlarda stres korozyon çatlağına (SCC) karşı yüksek direnç
• Hidrojen sülfür içeren ortamlarda stres korozyon çatlağına (SCC) karşı yüksek direnç
• Genel korozyon, çukurluk ve aralık korozyonuna karşı yüksek direnç
• Erozyon korozyonuna ve korozyon yorgunluğuna karşı yüksek direnç
• Yüksek mekanik mukavemet – östenitik paslanmaz çelikten yaklaşık iki kat daha fazla dayanıklılık
• Tasarım avantajları sunan fiziksel özellikler
• İyi kaynaklanabilirlik

DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) Standart ve normlar

DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) temin edilen şekiller

• DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) çubuk
• DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) mil
• DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) plaka
• DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) sac
• DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) boru
• DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) tel
• DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) kaynak teli

Çoğu ortamda, DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900), genel korozyona ASTM TP316L ve TP317L tipi çeliklere göre daha iyi direnç gösterir. 

Standart östenitik çelik ASTM TP304L ve ASTM TP316L, klorür içeren çözeltilerde 60 ° C’nin (140 ° F) üzerindeki sıcaklıklarda stres korozyon çatlamasına (SCC) eğilimlidir. DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) paslanmaz çelikler bu tip korozyona daha az yatkındır.DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) stres korozyon çatlağına karşı iyi direnç göstermektedir. 

DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900), ASTM 316L tipi çeliklere göre aralık korozyonuna daha iyi direnç gösterir.

ASTM 316 tipi çelikler, aşırı aşındırıcı katı parçacıklar içeren akıcı ortamlara maruz bırakılırsa erozyon korozyonu ile saldırıya uğrar. Bu koşullar altında DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900), yüksek sertlik ve iyi korozyon direnci kombinasyonu nedeniyle çok iyi direnç gösterir.

DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) normal östenitik paslanmaz çeliklere göre daha yüksek mukavemet ve daha iyi korozyon direncine sahiptir. Sonuç olarak, DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900), korozif koşullar altında bu gibi çeliklerden çok daha iyi yorulma mukavemetine sahiptir.

DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) uygulama alanları

DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) mükemmel korozyon özelliklerinden dolayı, klorürler ve hidrojen sülfür içeren ortamlarda çalışma için son derece uygun bir malzemedir. DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) rafinerilerde ve klorür ile kirlenmiş proses solüsyonlarında petrol ve gazın çıkarılması için üretim boruları ve akış hatlarında kullanılılır. DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) soğutma ortamı olarak klorürlü su veya tuzlu su kullanıldığında ısı eşanjörleri için de kullanılır.

DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) ‘in yüksek mukavemeti, malzemeyi ağır yüklere maruz kalmış yapılardaki ostenitik çeliklere karşı daha cazip bir alternatif yapar.  DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) iyi mekanik ve korozyon özellikleriyle birçok uygulamada ekonomik bir tercih olur.

DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) bükme

Büküm için gereken başlangıç ​​kuvveti DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) için standart östenitik kalitelerden (ASTM TP304L ve TP316L) biraz daha yüksektir.

DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) kaynak

DUBLEX 1.4460 (AISI 329, SS2324, UNS S32900) ‘in kaynaklanabilirliği iyidir. Uygun kaynak yöntemleri, örtülü elektrotlarla manuel metal ark kaynağı veya gaz korumalı ark kaynağıdır.