English
HASTELLOY C22 (Alloy C22, 2.4602, UNS N06022)
HASTELLOY C22 (Alloy C22, 2.4602, UNS N06022)
Hastelloy C22, diğer NiCrMo alaşımlarına kıyasla daha yüksek genel direnç gösteren ve çok yönlülük sunan bir Nikel-Krom-Molibden alaşımıdır. Hastelloy C22 Yerel korozyona ve çeşitli karışık endüstriyel kimyasallara karşı mükemmel dirençlidir. Hastelloy C-22 alaşımı (UNS N06022) bilinen en iyi nikel-krom-molibden alaşımlarından biridir.
| Kimyasal Bileşim | Standart | Tanımlama | Öne çıkan özellikleri | Genel Kullanım | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ASTM B574 ASTM B575 ASTM B619 ISO 15156-3 (NACE MR 0175) |
W.Nr 2.4602 UNS N06022 AWS 053 |
Hastelloy C-4 & C-276 ve Inconel 625’ten daha iyi genel korozyon direnci
Çukurluk, çatlak korozyonu ve stres korozyon çatlağına karşı olağanüstü direnç |
Klorlama sistemleri
Nükleer yakıt yeniden işleme Asitleme sistemleri |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Özgül ağırlık | 8.69 g/cm³ | 0.314 lb/in³ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Erime noktası | 1399°C | 2550°F | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Genleşme katsayısı | 12.4 μm/m °C (20 – 100°C) | 6.9 x 10-6 in/in °F (70 – 212°F) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Katılık katsayısı | 78.6 kN/mm² | 11400 ksi | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Esneklik katsayısı | 205.5 kN/mm² | 29806 ksi | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Hastelloy C-22 alaşımı (UNS N06022) korozyon direnci en yüksek nikel-krom-molibden alaşımlarından biridir. Hastelloy C22 ‘nin başlıca özellikleri oksitleyici ve oksitleyici olmayan kimyasallara karşı çok dirençli olmasıdır. Yüksek krom içeriği, oksitleyici ortamlara karşı Hastelloy C-276 alaşımına oranla çok daha dirençli olmasını sağlar.
Diğer nikel alaşımları gibi, Hastelloy C22 alaşımı da çok sünektir, mükemmel kaynaklanabilirlik gösterir ve kolayca imal edilir. Levha, sac, şerit, kütük, çubuk, tel, boru, tüp ve kaynak elektrodu ve kaynak teli şeklinde mevcuttur. Hastelloy C22 kimyasal işleme sanayinde yaygın olarak kullanılır.
HASTELLOY C22 KOROZYON DİRENCİ
HİDROBROMİK ASİT
| Oran
% |
50°F | 75°F | 100°F | 125°F | 150°F | 175°F | 200°F | 225°F | Kaynar |
| 10°C | 24°C | 38°C | 52°C | 66°C | 79°C | 93°C | 107°C | ||
| 2.5 | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.02 |
| 5 | – | – | – | – | – | – | 0.01 | – | 0.76 |
| 7.5 | – | – | – | – | – | 0.01 | 0.45 | – | – |
| 10 | – | – | – | – | – | 0.01 | 1.50 | – | – |
| 15 | – | – | – | 0.01 | <0.01 | 0.88 | – | – | – |
| 20 | – | – | – | 0.01 | 0.46 | 0.80 | – | – | – |
| 25 | – | – | <0.01 | 0.20 | 0.29 | 0.58 | 0.97 | – | – |
| 30 | – | – | 0.11 | 0.23 | 0.29 | 0.59 | 1.12 | – | – |
| 40 | – | – | 0.07 | 0.13 | 0.21 | 0.34 | 0.66 | – | – |
Tüm korozyon oranları yılda milimetre cinsindendir (mm / y)
HİDROKLORİK ASİT
| Oran
% |
50°F | 75°F | 100°F | 125°F | 150°F | 175°F | 200°F | 225°F | Kaynar |
| 10°C | 24°C | 38°C | 52°C | 66°C | 79°C | 93°C | 107°C | ||
| 1 | – | – | – | – | – | – | 0.01 | – | 0.06 |
| 1.5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2.5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 3.5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 4.5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 5 | – | – | <0.01 | – | 0.44 | 1.44 | 3.02 | – | 8.99 |
| 7.5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 10 | – | – | 0.01 | 0.28 | 0.98 | 1.99 | 4.39 | – | 11.68 |
| 15 | – | – | – | – | 0.98 | 1.91 | – | – | 11.02 |
| 20 | – | – | 0.20 | 0.32 | 0.90 | 1.72 | 3.38 | – | 9.73 |
Tüm korozyon oranları yılda milimetre cinsindendir (mm / y)
NİTRİK ASİT
| Oran
% |
50°F | 75°F | 100°F | 125°F | 150°F | 175°F | 200°F | 225°F | Kaynar |
| 10°C | 24°C | 38°C | 52°C | 66°C | 79°C | 93°C | 107°C | ||
| 10 | – | – | – | – | <0.01 | – | 0.01 | – | 0.01 |
| 20 | – | – | – | – | 0.01 | – | 0.02 | – | 0.06 |
| 30 | – | – | – | – | 0.01 | – | 0.02 | – | 0.13 |
| 40 | – | – | – | – | 0.02 | 0.03 | 0.09 | – | 0.26 |
| 50 | – | – | – | – | – | 0.05 | 0.14 | 0.33 | 0.59 |
| 60 | – | – | – | – | 0.06 | 0.08 | 0.19 | 0.57 | 1.09 |
| 70 | – | – | – | – | 0.05 | 0.11 | 0.33 | 0.71 | 2.53 |
Tüm korozyon oranları yılda milimetre cinsindendir (mm / y)
SÜLFÜRİK ASİT
| Oran
% |
75°F | 100°F | 125°F | 150°F | 175°F | 200°F | 225°F | 250°F | 275°F | 300°F | 350°F | Kaynar |
| 24°C | 38°C | 52°C | 66°C | 79°C | 93°C | 107°C | 121°C | 135°C | 149°C | 177°C | ||
| 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | 0.01 | – | – | – | – | – | 0.13 |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 5 | – | – | – | <0.01 | 0.01 | 0.03 | – | – | – | – | – | 0.23 |
| 10 | – | – | – | – | 0.02 | 0.04 | – | – | – | – | – | 0.29 |
| 20 | – | – | – | 0.01 | 0.03 | 0.28 | – | – | – | – | – | 0.83 |
| 30 | – | – | – | 0.01 | 0.09 | 0.68 | – | – | – | – | – | 1.89 |
| 40 | – | – | 0.01 | 0.01 | 0.31 | 0.87 | – | – | – | – | – | 3.99 |
| 50 | – | – | – | 0.02 | 0.40 | 0.77 | 2.18 | – | – | – | – | 9.98 |
| 60 | – | – | 0.01 | – | 0.67 | 0.95 | 2.69 | 7.62 | – | – | – | – |
| 70 | – | – | – | 0.28 | 0.56 | 0.94 | 3.07 | 14.94 | – | – | – | – |
| 80 | – | – | 0.09 | – | 1.44 | 2.16 | 3.68 | 3.58 | – | – | – | – |
| 90 | – | – | – | 0.34 | 0.89 | 1.80 | 6.27 | 4.24 | – | – | – | – |
| 96 | – | – | – | 0.10 | – | 1.10 | – | – | – | – | – | – |
Tüm korozyon oranları yılda milimetre cinsindendir (mm / y)
Reaktif Sınıfı çözeltiler, mm / y
| Kimyasal | Conc. | 100°F | 125°F | 150°F | 175°F | 200°F | Boiling |
| 38°C | 52°C | 66°C | 79°C | 93°C | |||
| Asitik Asit | 99 | – | – | – | – | – | 0.00 |
| Formik Asit | 88 | – | – | – | – | – | <0.01 |
| Hidrobromik Asit | 2.5 | – | – | – | – | – | 0.02 |
| 5 | – | – | – | – | – | 0.76 | |
| 7.5 | – | – | – | 0.01 | – | – | |
| 10 | – | – | – | 0.01 | – | – | |
| 15 | – | 0.01 | <0.01 | 0.88 | – | – | |
| 20 | – | 0.01 | 0.46 | 0.80 | – | – | |
| 25 | <0.01 | 0.20 | 0.29 | 0.58 | – | – | |
| 30 | 0.11 | 0.23 | 0.29 | 0.59 | – | – | |
| 40 | 0.07 | 0.13 | 0.21 | 0.34 | – | – | |
| Hidroklorik Asit | 1 | – | – | – | – | 0.01 | 0.06 |
| 5 | <0.01 | – | 0.44 | – | – | – | |
| 7.5 | – | – | – | – | – | – | |
| 10 | 0.01 | 0.28 | 0.98 | – | – | – | |
| 15 | – | – | – | – | – | – | |
| 20 | 0.20 | 0.32 | 0.90 | – | – | – | |
| Hidroflorik Asit | 5 | 0.04 | 0.15 | 0.47 | 0.58 | – | – |
| 10 | 0.09 | 0.33 | 0.64 | 0.78 | – | – | |
| 20 | 0.22 | 0.53 | 0.95 | 1.65 | – | – | |
| Nitrik Asit | 10 | – | – | <0.01 | – | 0.01 | 0.01 |
| 20 | – | – | 0.01 | – | 0.02 | 0.06 | |
| 30 | – | – | 0.01 | – | 0.02 | 0.13 | |
| 40 | – | – | 0.02 | – | 0.09 | 0.26 | |
| 50 | – | – | – | – | 0.14 | 0.59 | |
| 60 | – | – | 0.06 | – | 0.19 | 1.09 | |
| 65 | – | – | – | – | – | – | |
| 70 | – | – | 0.05 | – | 0.33 | 2.53 | |
| Fosforik Asit | 50 | – | – | – | – | – | 0.07 |
| 60 | – | – | – | – | – | 0.16 | |
| 70 | – | – | – | – | – | 0.23 | |
| 75 | – | – | – | – | – | 0.19 | |
| 80 | – | – | – | – | – | 0.25 | |
| 85 | – | – | – | – | – | 0.66 | |
| Sülfürik Asit | 10 | – | – | – | 0.02 | 0.04 | 0.29 |
| 20 | – | – | 0.01 | 0.03 | 0.28 | 0.83 | |
| 30 | – | – | 0.01 | 0.09 | 0.68 | – | |
| 40 | – | – | 0.01 | 0.31 | 0.87 | – | |
| 50 | – | – | 0.02 | 0.40 | 0.77 | – | |
| 60 | – | – | – | 0.67 | 0.95 | – | |
| 70 | – | – | 0.28 | 0.56 | 0.94 | – | |
| 80 | – | – | – | 1.44 | 2.16 | – | |
| 90 | – | – | 0.34 | 0.89 | 1.80 | – | |
| 96 | – | – | 0.10 | – | 1.10 | – |
* Hidroflorik asit de nikel alaşımlarının içe saldırmasına neden olabilir; bu değerler sadece dış saldırıyı temsil eder.
Hastelloy C-22 alaşımı klorür kaynaklı çukurlaşma ve çatlak saldırısına karşı çok yüksek direnç gösterir.
| Kimyasal | Konsantrasyon | Sıcaklık | Korozyon Oranı | ||||
| Oran % | °F | °C | Kaynak Metal | Temel Metal | |||
| mpy | mm/y | Mpy | mm/y | ||||
| H2SO4 | 30 | 150 | 66 | 0.6 | 0.02 | 0.4 | 0.01 |
| H2SO4 | 50 | 150 | 66 | 9.3 | 0.24 | 0.8 | 0.02 |
| H2SO4 | 70 | 150 | 66 | 10.3 | 0.26 | 11.0 | 0.28 |
| H2SO4 | 90 | 150 | 66 | 18.5 | 0.47 | 13.4 | 0.34 |
| HCl | 5 | 100 | 38 | <0.1 | <0.01 | <0.1 | <0.01 |
| HCl | 10 | 100 | 38 | <0.1 | <0.01 | 0.4 | 0.01 |
| HCl | 15 | 100 | 38 | 11.1 | 0.28 | 9.4 | 0.24 |
| HCl | 20 | 100 | 38 | 10.2 | 0.26 | 7.9 | 0.20 |
HASTELLOY C22 FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ
| Özellik | ||
| Yoğunluk | Oda sıc. | 8.69 g/cm3 |
| Elektriksel Direnç | Oda sıc. | 1.14 μohm.m |
| Termal İletkenlik | 50°C | 10.1 W/m.°C |
| Termal Difüzifite | Oda sıc. | 0.027 cm2/s |
| Ortalama Katsayıs Termal Genleşme | 24-100°C | 12.4 μm/m.°C |
| Özgül ısı | 50°C | 414 J/kg.°C |
| Dinamik Modül Esneklik | Oda sıc. | 206 GPa |
| Erime Aralığı | 1357-1399°C | – |
HASTELLOY C22 KAYNAK VE ÜRETİM
Hastelloy C-22®alaşımı, Gaz Metal Ark (GMA / MIG), Gaz Tungsten Arkı (GTA / TIG) ve Korumalı Metal Ark (SMA / Stick) kaynak işlemlerine çok uygundur.
Hastelloy C-22 alaşımının dövülmüş ürünleri, aksi belirtilmedikçe, tavlı koşulunda tedarik edilmektedir. Bu çözüm tavlama prosedürü, alaşımın korozyona ve sünekliğe en uygun hale getirmek için tasarlanmıştır. Tüm sıcak şekillendirme işlemlerinden sonra, optimum özelliklerin tekrar kazandırılması için malzeme yeniden tavlanır. Alüminyum, herhangi bir soğuk şekillendirme işlemi sonrasında% 7 veya daha fazla bir dış elyaf uzamasına neden olacak şekilde tekrar tavlanır. HASTELLOY® C-22® alaşımı için tavlama sıcaklığı 1121 ° C (2050 ° F) ‘dir ve su söndürme önerilir (hızlı hava soğutması, 10 mm’den (0.375 inç) daha ince yapılarda uygulanabilir) Tavlama sıcaklığında bekleme süresi (kalın yapıların tam 30 dakikaya ihtiyacı vardır) HASTELLOY® C-22® alaşımının ısıl işlemiyle ilgili daha ayrıntılı bilgi için lütfen buraya tıklayın.
Hastelloy C22 alaşımı sıcak dövme, sıcak haddelenmiş, sıcak üzgün, sıcak haddelenmiş ve sıcak şekillendirilebilir. Bununla birlikte östenitik paslanmaz çeliklere göre gerinim ve gerinim hızlarına karşı daha hassastır ve sıcak çalışma sıcaklığı aralığı oldukça dardır. Örneğin, sıcak dövme için önerilen başlangıç sıcaklığı 1232 ° C (2250 ° F) ve önerilen bitiş sıcaklığı 954 ° C (1750 ° F) ‘dir. Burada anlatıldığı gibi, orta derecede indirimler ve sık sık yeniden ısıtma en iyi sonucu verir. Ayrıca, Hastelloy C-22 alaşımı çoğu ostenitik paslanmaz çelikten daha kolay sertleşir.
Soğuk iş genellikle Hastelloy C-22 alaşımının genel korozyona ve klorür kaynaklı çukurlaşma ve çatlak saldırısına karşı direncini etkilemezken, stres korozyon çatlağına direnci etkileyebilir. Bu nedenle optimum korozyon performansı için, soğuk işlenmiş parçaların tekrar tavlanması önemlidir.
HASTELLOY C22 STANDART VE NORMLAR
| HASTELLOY C-22 (N06022, W86022) | |
| Levha, Tabak & Şerit | ASME SB 575/ ASTM B 575 |
| Kütük, Çubuk & Çubuk | ASME SB 574 / ASTM B 574 |
| Kaplamalı Elektrotlar | SFA 5.11/ A5.11 (ENiCrMo-10) |
| Çıplak Kaynak Çubuklar & Tel | SFA 5.14/ A5.14 (ERNiCrMo-10) |
| Dikişsiz Boru & Boru | ASME SB 622 / ASTM B 622 |
| Kaynaklı Boru & Boru | ASME SB 619 / ASTM B 619 |
| Parçalar | ASME SB 366 / ASTM B 366 |
| Dövülerek | ASME SB 564 / ASTM B 564 |
| DIN | 17744 No. 2.4602 NiCr21Mo14W |
| Diğerleri | NACE MR0175 |
