English
HAYNES 188 (UNS R30188)
HAYNES 188 (UNS R30188)
Haynes 188 (UNS R30188), mükemmel yüksek sıcaklık mukavemeti olan bir kobalt-nikel-krom-tungsten alaşımıdır. Haynes 188 konvansiyonel tekniklerle işlenebilir. Haynes 188, erimiş klorür tuzlarına karşı mükemmel direnç ve gazlı sülfidasyona karşı iyi direnç gösterir.
HAYNES 188 KOLAY İŞLENEBİLİRLİK
Haynes 188 alaşımı iyi şekillendirme ve kaynak özelliklerine sahiptir. Tüm parçayı sıcaklığa getirmek için yeterli bir süre boyunca 2150 ° F (1175 ° C) sıcaklıkta tutulursa, dövülmüş veya başka sıcak işlenmiş olabilir. Süneklik özelliğinin bir sonucu olarak, Haynes 188 soğuk işlemle kolayca işlenebilir. Bununla birlikte, Haynes 188 hızlı bir şekilde sertleşir; bu nedenle, karmaşık bileşen oluşturma operasyonları için sıkça ara tavlama işlemleri gerekebilir.
Haynes 188, gaz tungsten ark (TIG), gaz metal ark (MIG), elektron ışını ve direnç kaynağı da dahil olmak üzere manuel ve otomatik kaynak yöntemleriyle kaynak yapılabilir. Haynes 188 İyi bir tutucu kaynak özelliği sergilemektedir.
HAYNES 188 KULLANIM ALANLARI
Haynes 188 havacılık endüstrisinde yüksek sıcaklıkta çalışan çeşitki parçaların imalatında kullanılır. Haynes 230 alaşımı Haynes 188 alaşımın geliştirilmiş ve yeni versiyonudur ve çoğunlukla uygulamada Haynes 188 yerini almıştır.
HAYNES 188 KİMYASAL BİLEŞİM (%)
| Kobalt | 39 kalanı |
| Nikel | 22 |
| Krom | 22 |
| Tungsten: | 14 |
| Demir | 3 max. |
| Mangan | 1.25 max. |
| Silkcon | 0.35 |
| Karbon | 0.10 |
| Lantanum | 0.03 |
| Boron | 0.015 max. |
HAYNES 188 FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ
| Yoğunluk | RT | 0.324 lb/in3 |
| Erime noktası | 2400-2570°F | – |
| Elektrik direnci | RT | 39.6 µohm-in |
| 200°F | 40.3 µohm-in | |
| 400°F | 41.5 µohm-in | |
| 600°F | 42.7 µohm-in | |
| 800°F | 43.8 µohm-in | |
| 1000°F | 44.7 µohm-in | |
| 1200°F | 45.6 µohm-in | |
| 1400°F | 46.1 µohm-in | |
| 1600°F | 46.5 µohm-in | |
| 1800°F | 46.7 µohm-in | |
| 2000°F | 46.8 µohm-in | |
| Özel ısı | RT | 0.096 Btu/lb-°F |
| 200°F | 0.101 Btu/lb-°F | |
| 400°F | 0.106 Btu/lb-°F | |
| 600°F | 0.112 Btu/lb-°F | |
| 800°F | 0.117 Btu/lb-°F | |
| 1000°F | 0.122 Btu/lb-°F | |
| 1200°F | 0.127 Btu/lb-°F | |
| 1400°F | 0.131 Btu/lb-°F | |
| 1600°F | 0.136 Btu/lb-°F | |
| 1800°F | 0.140 Btu/lb-°F | |
| 2000° F | 0.145 Btu/lb-°F | |
| Isıl iletkenlik | RT | 72 Btu-in/ft2-hr-°F |
| 200°F | 84 Btu-in/ft2-hr-°F | |
| 400°F | 100 Btu-in/ft2-hr-°F | |
| 600°F | 112 Btu-in/ft2-hr-°F | |
| 800°F | 125 Btu-in/ft2-hr-°F | |
| 1000°F | 138 Btu-in/ft2-hr-°F | |
| 1200°F | 152 Btu-in/ft2-hr-°F | |
| 1400°F | 167 Btu-in/ft2-hr-°F | |
| 1600°F | 174 Btu-in/ft2-hr-°F | |
| 1800°F | 189 Btu-in/ft2-hr-°F | |
| 2000°F | 204 Btu-in/ft2-hr-°F | |
| Genleşme katsayısı | 75-200°F | 6.7 10-6in/in/°F |
| 75-400°F | 7.1 10-6in/in/°F | |
| 75-600°F | 7.3 10-6in/in/°F | |
| 75-800°F | 7.6 10-6in/in/°F | |
| 75-1000°F | 7.7 10-6in/in/°F | |
| 75-1200°F | 8.2 10-6in/in/°F | |
| 75-1400°F | 8.5 10-6in/in/°F | |
| 75-1600°F | 8.8 10-6in/in/°F | |
| 75-1800°F | 9.1 10-6in/in/°F | |
| – | – | |
| Esneklik modülü | RT | 33.7 mpsi |
| 200°F | 32.9 mpsi | |
| 400°F | 31.8 mpsi | |
| 600°F | 30.8 mpsi | |
| 800°F | 29.5 mpsi | |
| 1000°F | 28.6 mpsi | |
| 1200°F | 27.1 mpsi | |
| 1400°F | 25.6 mpsi | |
| 1600°F | 24.0 mpsi | |
| 1800°F | 22.2 mpsi | |
| 2000°F | 20.2 mpsi |
HAYNES 188 OKSİDASYON DİRENCİ
Haynes 188 alaşımı hem hava hem de yanma gazı oksitleyici ortamlara karşı çok iyi direnç gösterir ve 2000 ° F (1095 ° C) sıcaklığa kadar sıcaklıklarda uzun süreli sürekli maruz kalma için kullanılabilir. Kısa süreli maruz kalma süreleri için, Haynes 188 alaşımı daha yüksek sıcaklıklarda kullanılabilir.
Akan Havadaki Karşılaştırmalı Oksidasyon Direnci, 1008 Saat
| Alloy | 1800°F (980°C) | 2000°F (1095°C) | 2100°F (1150°C) | |||||||||
| Ortalama metal etkilenmesi | Metal kaybı | Ortalama metal etkilenmesi | Metal kaybı | Ortalama metal etkilenmesi | Metal kaybı | |||||||
| mils | μm | mils | μm | mils | μm | mils | μm | mils | μm | mils | μm | |
| Haynes 188 | 1.1 | 28 | 0.1 | 3 | 3.7 | 94 | 0.5 | 13 | 10.7 | 272 | 8.6 | 218 |
| Haynes 230 | 1.5 | 38 | 0.2 | 5 | 3.3 | 84 | 0.5 | 13 | 4.4 | 112 | 1.2 | 30 |
| Hastelloy X | 1.5 | 38 | 0.2 | 5 | 4.4 | 112 | 1.3 | 33 | 6.1 | 115 | 3.6 | 91 |
| Alloy 625 | 1.9 | 48 | 0.4 | 10 | 7.8 | 198 | 3.5 | 89 | 20.2 | 513 | 18.3 | 465 |
| Alloy 617 | 2.0 | 51 | 0.3 | 8 | 3.8 | 97 | 0.6 | 15 | 5.2 | 132 | 1.0 | 25 |
HAYNES 188 SICAK KOROZYON DİRENCİ
Haynes 188 alaşımı, sülfat çökeltili tip sıcak korozyona karşı mükemmel direnç gösterir. Testler, düşük hızlı bir brülör teçhizatı yanması No 2’de gerçekleştirildi. Yakıt petrolü yüzde 0,4 kükürtlü. Hava: yakıt oranı 30: 1 idi. Yapay deniz suyu, 5 ppm tuza eşdeğer bir orana enjekte edildi. Deneyler saatte bir gaz akımı üzerinden çevrilen ve ortam sıcaklığına yakın bir sıcaklığa soğutulan örnekler 1000 saat boyunca çalıştırıldı. Gaz hızı 13 fit / sn idi. (4 m / s).
Haynes 188 Sıcak korozyon direnci 1650°F (900°C)
| Alaşım | Metal kaybı | Ortalama metal etkilenmesi | ||
| – | mils | µm | mils | µm |
| Haynes 188 | 0.8 | 20 | 2.7 | 69 |
| Haynes 230 | 1.2 | 30 | 5.1 | 130 |
| Inconel 625 | 1.8 | 46 | 5.2 | 132 |
| X | 1.6 | 41 | 5.5 | 140 |
HAYNES 188 SÜLFİDASYON DİRENCİ
Haynes 188 alaşımı, çeşitli endüstriyel uygulamalarda karşılaşılan gazlı sülfidasyon ortamlarına karşı çok iyi dirençlidir. Testler,% 5 H2,% 5 CO1,% 1 CO2 ve% 0.15 H2S, denge Ar içeren bir gaz karışımında 1400 ° F’de (760 ° C) yürütülmüştür. Kuponlar 215 saat boyunca bekletildi. Denge sülfür kısmi basıncı 10-6 ila 10-7 olan ve oksijen kısmi basınçları koruyucu krom oksit ölçekleri üretmek için gereken değerden daha düşük olan ciddi bir testtir.
HAYNES 188 SÜLFİDASYON DİRENCİ 1400°F (760°C)
| 5% H2 + 5% CO + 0.15% H2S ortamında 215 saat | ||||||||
| Alloy | 1400°F (760°C) | 1600°F (871°C) | ||||||
| Metal kaybı | Ortalama metal etkilenmesi | Metal kaybı | Ortalama metal etkilenmesi | |||||
| mils | μm | mils | μm | mils | μm | mils | μm | |
| 25 | 0.5 | 13 | 1.5 | 38 | 1.1 | 28 | 5.3 | 135 |
| Haynes 188 | 1.6 | 41 | 3.3 | 84 | 1.7 | 44 | 5.7 | 145 |
| 556® | 3.1 | 77 | 4.9 | 124 | 6.2 | 157 | 16.4 | 417 |
| 310 | 6.2 | 157 | 9.1 | 231 | 8.3 | 211 | 14.1 | 358 |
| 617 | 5.0 | 127 | 10.8 | 274 | 3.8 | 97 | 17.2 | 437 |
| 800H | 7.1 | 180 | 11.2 | 284 | 7.9 | 201 | >27.6 | >701 |
| 625 | 6.6 | 168 | 12.6 | 320 | Partially Consumed | |||
| X | – | – | >29.5 | >749 | – | – | >21.7 | >551 |
HAYNES 188 KAYNAK
Haynes 188 alaşımı, Gaz Tungsten Arkı (GTAW), Gaz Metal Ark (GMAW), Korumalı Metal Arkı (SMAW), elektron fasulye kaynağı ve direnç kaynak teknikleri ile kolayca kaynaklanır. Kaynak özellikleri HAYNES 25 alaşımına benzer. Haynes 188 için tozaltı Kaynağı önerilmez, çünkü bu yöntem ana metalin yüksek ısı girişi ve kaynağın yavaş soğutması ile karakterizedir. Bu faktörler kaynak kısıtlamasını artırabilir ve çatlamayı teşvik edebilir.
Haynes 188 alaşımının kaynağı için kendi bileşiminden yapılmış kaynak malzemerinin kullanılması gerekir. Haynes 188 için AWS A5.14 ERNiCrWMo-1 standardı kaynak malzemeleri önerilir.
Haynes 188 aşağıdaki şekillerde temin edilebilir.
- Haynes 188 çubuk
- Haynes 188 mil
- Haynes 188 plaka
- Haynes 188 sac
- Haynes 188 boru
- Haynes 188 tel
- Haynes 188 kaynak teli
| HAYNES 188 (R30188) | |
| Haynes 188 Sac, şerit | AMS 5608 |
| Haynes 188 Çubuk, mil | AMS 5772 |
| Haynes 188 Elektrod | – |
| Haynes 188 Kaynak telleri | – |
| Haynes 188 Çekme boru | – |
| Haynes 188 Dikişli boru | – |
| Haynes 188 Fittings | – |
| Haynes 188 Dövme | AMS 5772 |
| Haynes 188 DIN | – |
