Inconel 718 (Alloy 718, 2.4668, UNS N07718)

Inconel 718 (Alloy 718, 2.4668, UNS N07718)

Inconel 718, çökeltmeyle sertleştirilebilen bir Nikel-Krom alaşımıdır. 700 °C ye kadar yüksek sıcaklıklarda yüksek sürünme kopması direncine sahiptir. Inconel 718 in mukavemeti Inconel X750 den daha yüksektir ve düşük sıcaklıklarda Nimonic 90 ve Inconel X750 den daha iyi mekanik özellikler gösterir.

Inconel 718 Kimyasal Bileşim

Standart

Tanımlama

Öne çıkan özellikleri

Yaygın kullanım alanları

Element	Min %	Max %
C	–	0.08
Mn	–	0.35
Si	–	0.35
P	–	0.015
S	–	0.015
Cr	17.00	21.00
Ni	50.00	55.00
Mo	2.80	3.30
Nb/Cb	4.75	5.50
Ti	0.65	1.15
Al	0.20	0.80
Co	–	1.00
Ta	–	0.05
B	–	0.006
Cu	–	0.30
Pb	–	0.0005
Bi	–	0.00003
Se	–	0.0003
Fe	bal

AMS 5662
AMS 5663
AMS 5832
AMS 5962
ASTM B637
GE B5OTF14/15
GE B14H89
ISO 15156-3
(NACE MR 0175)

W.NR 2.4668
UNS N07718
AWS 013

Yüksek sürünme kopması direnci

Düşük sıcaklıklarda Nimonic 90 ve Inconel X750 den daha iyi mekanik özellikler

Yaşlandırmayla sertleştirilebilme

Gaz türbinleri

Roket motorları

Uzay araçları

Nükleer reaktörler

Özgül ağırlık

8.19g/cm³

0.296 lb/in³

Erime noktası

1336°C

2437°F

Genleşme katsayısı

13.0 μm/m °C (20 – 100°C)

7.2 x 10-6 in/in °F (70 – 212°F)

Katılık katsayısı

77.2 kN/mm²

11197 ksi

Esneklik katsayısı

204.9 kN/mm²

29719 ksi

Bitmiş parça ısıl işlemi
Durum	Tür	Sıcaklık		Süre (Saat)		Soğutma
		°C	°F
No.1 veya yay menevişi	Tavlanmış Yaşlandırılmış	980 720	1800 1330	1 8		Hava Fırın
No.1 veya yay menevişi (for ISO 15156-3 / NACE MR 0175)	Tavlanmış Yaşlandırılmış	1010 790	1850 1455	2 6		Hava Hava
No.1 veya yay menevişi	Yaşlandırılmış	720	1330	8		Fırın
Özellikler
Durum	~ çekme mukavemeti		~Çalışma sıcaklığı
	N/mm²	ksi	°C		°F
Tavlanmış	800 – 1000	116 – 145	–		–
No 1 tavlama	1000 – 1200	145 – 175	–		–
yay menevişi	1300 – 1500	189 – 218	–		–
No 1 tavlama + tavlama + yaşlandırma	1250 – 1450	181 – 210	-200 to +550		-330 to +1020

AMS 5662, AMS 5663

Inconel 718 (UNS N07718 / 2.4668), -423 ° ila 1300 ° F’de kullanılan, yüksek dayanımlı, korozyona dayanıklı, nikel krom alaşımıdır. Yaşlandırmayla sertleştirilebilir alaşımdır. Karmaşık parçalar bile kolaylıkla imal edilebilir. Kaynak özellikleri, özellikle kaynak sonrası çatlamaya direnç göze çarpar. Inconel 718 kolay işlenebilirliği ve maliyeti, iyi gerilme, yorulma, sünme ve kopma mukavemeti ile birlikte, geniş bir uygulama alanında kullanılmaktadır. Bunların örnekleri, sıvı yakıtlı roketler, halkalar, kılıflar ve uçak ve kara tabanlı gaz türbini motorları için çeşitli şekillendirilmiş sac parçalar ve kriyojenik tankaj için bileşenlerdir. Bağlantı elemanları ve enstrümantasyon parçaları için de kullanılır.

Inconel 718, Alloy 718, UNS N07718, UNS N07719, 2.4668, NACE MR- 01-75 olarak da piyasada bilinmektedir.

Inconel 718, boru, boru, sac, şerit, levha, yuvarlak çubuk, düz çubuk, dövme demirbaşı, altıgen, tel olarak mevcuttur.

Inconel 718 Çubuk, Çubuk, Tel ve Dövme Stokları : ASTM B 637, ASME SB 637, SAE AMS 5662, SAE AMS 5663, SAE AMS 5664, SAE AMS 5832, SAE AMS 5914, SAE AMS 5962, ASME Kod Kılıfı 1993, ASME Kod Kılıf 2206 , ASME Kod Vaka 2222, AECMA PrEN 2404, AECMA PrEN 2405, AECMA PrEN 2952, AECMA PrEN 2961, AECMA PrEN 3219, AECMA PREN 3666, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725, DİN 17752-17754

Inconel 718 Plaka, Levha ve Şerit : ASTM B 670, ASTM B 906, ASME SB 670, ASME SB 906, SAE AMS 5596, SAE AMS 5597, SAE AMS 5950, AECMA PREN 2407, AECMA PREN 2408, ISO 6208, DIN 17750

Inconel 718 Boru ve Tüp : SAE AMS 5589, SAE AMS 5590, ASME Kod Kılıfı N-253, DIN 17751

Inconel 718 Kaynak Malzemeleri : INCONEL Filler Metal 718 – AWS 5.14 / ERNiFeCr-2

Inconel 718 Diğer Standartlar : ASME Kod Kılıfı N-62, ASME Kod Kılıfı N- 208, DIN 17744

Benzer ürünler

INCOLOY 825 (Alloy 825, 2.4858, UNS N08825)

Nikel Alaşımları

Incoloy 825, Molibden ve Bakır ilaveli bir Nikel-Demir-Krom alaşımıdır. Hem indirgeyici hem de oksitleyici asitlere, stres-korozyon çatlağına ve lokalize çukurlaşma ve aralık korozyonuna karşı mükemmel dirençlidir. Özellikle sülfürik ve fosforik asitler için de dayanıklıdır.