INCOLOY 800 (Alloy 800, 1.4876, UNS N08800)

Incoloy 800 (Alloy 800), Nikel-Demir-Krom alaşımıdır ve yüksek sıcaklık atmosferlerinde iyi mukavemet gösterir. Incoloy 800 oksidasyona ve karbonlamaya karşı mükemmel dayanıklılığa sahiptir. Incoloy 800 aynı zamanda birçok sulu ortamda korozyona karşı dirençlidir.

Incoloy 800, Incoloy 800H ve Incoloy 800HT olarak piyasada yaygın olarak bulunmakta ve genellikle 800 C° sıcaklıklara kadar kullanılmaktadır. Incoloy 800 malzemenin yüksek sıcaklık mukavemeti ve oksidasyon, karbonlama ve diğer yüksek sıcaklık korozyon direnci yüksektir. Incoloy 800, Incoloy 800H ve Incoloy 800HT alaşımlar, optimum sürünme ve kopma özelliklerini gerektiren yüksek sıcaklık uygulamalarında endüstri standardını belirlemiştir. Incoloy 800, Incoloy 800h ve incoloy 800 ht nikel-demir-krom alaşımıdır. Nikel zamanla stratejik bir metal haline gelince 1950 li yıllarda daha düşük nikel içeren ve aynı zamanda korozyon ve yüksek sıcaklık direnci de iyi olan bir malzeme arayışı sonunda bulunmuştur.

Incoloy 800, Incoloy 800H ve Incoloy 800HT geçtiğimiz kırk yıl boyunca, yüksek sıcaklıktaki gücü ve oksidasyona, karbonlama derecesine ve diğer yüksek sıcaklık korozyonuna karşı koyma kabiliyetine karşı yaygın olarak kullanılmıştır.

Incoloy 800, Incoloy 800H ve Incoloy 800HT uygulamalar alanlarından bazıları  fırın bileşenleri ve ekipmanları, petrokimyasal fırın kraker boruları, pigtails ve başlıkları ve elektrikli ısıtma elemanlarıdır.

Incoloy 800, Incoloy 800H ve Incoloy 800HT alaşımları special metals firması tarafından geliştirilmiş ve patenti alınmış alaşımlardır ancak günümüzde Incoloy 800, Incoloy 800H ve Incoloy 800HT alaşımları farklı isimler altında birçok çelik üreticisi tarafından üretilmektedir.

Incoloy 800H ve Incoloy 800HT Incoloy 800 ‘e göre çok daha yüksek sürünme ve kopma mukavemetine sahiptir. Üç alaşımın kimyasal bileşim limitleri neredeyse aynıdır.

Yukardaki tabloda gösterildiği gibi Incoloy 800 grubu  üç alaşımın tümünde baz elementler aynıdır.Bununla birlikte, kimyasal bileşim limitleri karbon, alüminyum ve titanyum ile değişir.

Incoloy 800, Incoloy 800H ve Incoloy 800HT çeşitli ısıl işlem fırınlarında bu alaşımlar radyant boru, mufla, retort ve çeşitli fırın armatürleri için kullanılır.

Incoloy 800, Incoloy 800H ve Incoloy 800HT aynı zamanda gaz soğutmalı nükleer reaktörlerde buhar kızdırma boruları ve yüksek sıcaklık ısı değiştiricileri için enerji üretiminde de kullanılır.

MEVCUT ÜRÜNLER VE SPESİFİKASYONLAR

INCOLOY 800 UNS N08800 ve  1.4876 olarak belirlenmiştir. 

Incoloy 800, Incoloy 800H ve Incoloy 800HT boru, boru, sac, şerit, levha, yuvarlak çubuk, düz çubuk, dövme ve tel olarak mevcuttur.

Çubuk, Çubuk, Tel, Dövme ve Dövme : ASTM B 408 ve ASME SB 408 (Çubuk ve Çubuk), ASTM B 564 ve ASME SB 564 (Dövülerek İşleme), ASME Kod Kılıfı 1325 (Tüm Ürün Formları), ASME Kod Kılıfı 1949 ISO 9723 (Çubuk), ISO 9725 (Dövülerek işleme), BS 3076NA15 (Çubuk ve Çubuk), BS 3075NA15 (Tel), VdTÜV 412 (Dövülerek işleme), SAE / AMS 5766 (Çubuk & Çubuk) (Tüm ürünler)

Plaka, Levha ve Şerit : ASTM B 409 / B 906 ve ASME SB 409 / SB 906 (Levha, Levha ve Şerit) – ASTM A 240 / A 480 ve ASME SA 240 / SA 480 (Levha, Levha ve Şerit) , ASME Kod Kılıfı 1325 (Tüm Ürün Formları), ASME Kod Kılıfı 2339 (Plaka), SAE / AMS 5871 (Plaka, Levha ve Şerit), BS 3072NA15 (Plaka ve Levha), BS 3073NA15 (Şerit), VdTÜV 412 Ürünler), ISO 6208 (levha, sac ve şerit)

Boru ve Tüpler :  ASTM B 163 ve ASME SB 163 (Dikişsiz Kondenser ve Eşanjör Boruları), ASTM B 407 / B 829 ve ASME SB 407 / SB 829 (Dikişsiz Boru ve Tüpler), ASTM B 514 / B 775 ve ASME SB 514 / SB 775 (Kaynaklı Boru), ASTM B 515 / B 751 ve ASME SB 515 / SB 751 (Kaynaklı Borular), ASME Kod Kılıfı 1325 (Tüm Ürün Formları), ASME N-20 (Soğuk İşlenmiş Dikişsiz Kondenser ve Isı Eşanjör Tüpleri Nükleer Servis), BS 3074NA15 (Dikişsiz Boru ve Tüpler), VdTÜV 412 (Tüm Ürünler), ISO 6207 (Dikişsiz Boru)

Diğer Ürün Formları – ASTM B 366 & ASME SB 366 (Fittings)