Inconel 600 (Alloy 600, UNS N06600, 2.4816)

Inconel 600, yüksek sıcaklıklarda korozyon ve oksidasyon direnci çok yüksek olan Nikel-Krom esaslı bir süper alaşımıdır. Korozyona ve sıcaklığa karşı direnç gerektiren uygulamalar için standart bir mühendislik malzemesidir.

Alloy 600 alaşımı aynı zamanda mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve arzulanan yüksek mukavemetli ve iyi işlenebilirlik kombinasyonunu sunar.

Inconel 600 (nikel-krom-demir) (UNS N06600 / 2.4816), korozyona ve sıcaklığa karşı direnç gerektiren uygulamalar için standart bir mühendislik malzemesidir. Alaşım aynı zamanda mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve arzulanan yüksek mukavemetli ve iyi işlenebilirlik kombinasyonunu sunar. Inconel 600 ‘ün sınırlayıcı kimyasal bileşimi Tablo 1’de gösterilmiştir. Yüksek nikel içeriği, bir çok organik ve inorganik bileşik ile korozyona direnç kazandırır ve aynı zamanda klorür-iyon stres-korozyon çatlağına neredeyse bağışıklık kazandırır. Krom, sülfür bileşiklerine direnç verir ve ayrıca yüksek sıcaklıklarda veya aşındırıcı çözeltilerde oksitleyici koşullara karşı direnç sağlar. Inconel 600 çökeltiyle sertleştirilemez; Sadece soğuk işlerle sertleşir ve güçlenir.

Inconel 600 alaşımının çok yönlülüğü, kriyojenik sıcaklıktan 2000 ° F (1095 ° C) ‘nin üzerindeki sıcaklıkları içeren çeşitli uygulamalarda kullanılmasına neden olmuştur. Inconel 600, kimyasal endüstrisinde kuvvet ve korozyon direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılır. Uygulamalar, yağlı asitlerin işlenmesine yönelik ısıtıcılar, hareketsiz görüntüler, kabarcıklı kuleler ve kondansatörler; evaporatör tüpleri, tüp tabakaları ve sodyum sülfür imal etmek için püskürtme tablaları; ve kâğıt hamuru imalatında abiyetik asit işleme ekipmanı. Yüksek sıcaklıktaki alaşımın mukavemeti ve oksitlenme direnci, ısıyla işlem gören endüstrideki birçok uygulamada kullanışlı olmasını sağlar. Retortlar, susturucular, merdane ocakları ve diğer fırın bileşenleri için ve sepetleri ve tepsileri ısıyla muamele etmek için kullanılır. Havacılık alanında, Inconel 600, yüksek sıcaklıklara dayanıklı çeşitli motor ve gövde bileşenleri için kullanılır. Örnekler, kilitleme hattı, egzoz boruları ve türbin contalarıdır. Alloy 600, katod ışını tüpü örümcekleri, tiratron ızgaraları, boru destek elemanları ve yaylar gibi parçalar için elektronik alanında kullanılır. Alaşım, nükleer reaktörler için standart bir yapı malzemesidir. Yüksek saflıktaki su ile korozyona karşı mükemmel dirençlidir ve reaktör su sistemlerinde klorür-iyon stres-korozyon çatlağının hiçbir belirtisi tespit edilmemiştir. 

KOROZYON DİRENCİ

Alloy 600 bileşimi, çeşitli aşındırıcı maddelere direnç gösterir. Alaşımın krom içeriği, onu oksitleyici koşullar altında ticari olarak saf nikelden üstün kılar ve yüksek nikel içeriği, indirgeme koşulları altında önemli ölçüde direnci muhafaza etmesini sağlar. Nikel içeriği ayrıca alkali çözeltilere karşı mükemmel direnç sağlar. Alaşım, güçlü oksitleyici asit solüsyonlarına karşı dirençlidir. Bununla birlikte, çözünmüş havanın oksitleyici etkisi, hava ile doymuş mineral asitleriyle ve belirli konsantre organik asitler tarafından yapılan saldırıdan tamamen pasiflik ve özgürlük sağlamak için yeterli değildir.

YÜKSEK SICAKLIK UYGULAMALARI

Inconel 600, ocaklar, kutular, sürahiler, tel bantlar, merdane ocakları ve oksitlenmeye direnç gerektiren benzer parçalar için fırın ve ısı ile işleme alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Alaşım yüksek sıcaklıklarda azota dirençli olması nedeniyle kapların nitrürlenmesinde kullanılan standart bir malzemedir. Inconel 600 karbonlamaya karşı iyi dirençlidir. Inconel 600 orta sıcaklıklarda sülfür bileşiklerine saldırmaya karşı direnir, ancak yüksek sıcaklıkta sülfür içerikli ortamlarda sülfidasyona tabidir. Molibden disülfid, bazen parça montajına yardımcı olmak için kullanılan bir kayganlaştırıcı maddedir; eğer malzeme daha sonra 450 ° F (427 ° C) üzerindeki sıcaklıklara maruz kalırsa kullanılmamalıdır.

STANDART VE NORMLAR

Inconel 600 UNS N06600 ve  2.4816 olarak belirlenmiştir. Inconel 600 piyasada aynı zamanda alloy 600, uns n06600, 2.4816 gibi tanımlarla da bilinmektedir.

Çubuk, Tel ve Dövme : ASTM B 166 / ASME SB 166, ASTM B 564 / ASME SB 564,  SAE / AMS 5665 ve 5687, BS 3075NA14 ve 3076NA14, DIN 17752, 17753 ve 17754, ISO 9723, 9724 ve 9725, MIL-DTL-23229, QQ-W-390.

Plaka, Levha ve Şerit : ASTM B 168 / ASME SB 168, ASTM B 906 / ASME SB 906, ASME Kod Durumları 1827 ve N-253, SAE / AMS 5540, BS 3072NA14 ve 3073NA14, DİN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228

Boru ve Tüp : ASTM B 167 / ASME SB 167, ASTM B 163 / ASME SB 163, ASTM B 516 / ASME SB 516, ASTM B 517 / ASME SB 517, ASTM B 751 / ASME SB 751, ASTM B 775 / ASME SB 775, ASTM B 829 / ASME SB 829, ASME Kod Durumları 1827, N-20, N-253 ve N-576, SAE / AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227

Diğer : ASTM B 366 / ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe