Giriş

Süper alaşımlar iyi sürünme ve oksidasyon direncine sahiptirler ve farklı şekillerde oluşurlar. Çok yüksek sıcaklıklarda ve ciddi mekanik streslerde çalışabilme yeteneğine sahiptirler. Kobalt bazlı, nikel bazlı ve demir bazlı alaşımlar gibi üç gruba ayrılırlar. Güçlerini arttırmak için katı-çözelti sertleştirme, iş sertleştirme ve yağış sertleştirme yapılır.

Süper Invar 32-5, Invar alaşımının değiştirilmiş bir versiyonudur. Aşağıdaki veri sayfası invar 32-5 hakkında daha fazla ayrıntı verir.

Kimyasal bileşim

Invar 32-5’in kimyasal bileşimi aşağıdaki tabloda özetlenmiştir.

Kimyasal Bileşim (%)

Demir, Fe 62

Nikel, Ni 32

Kobalt, Co 5.5

Manganez, Mn 0.4

Silikon, Si 0.25

FİZİKSEL ÖZELLİKLER

Özgül ağırlık : 8.14 g/cm³

Erime noktası : 1455°C

MEKANİK ÖZELLİKLER

Gerilme direnci : 483 MPa

Akma dayanımı : 276 MPa

Esneklik modülü : 145 GPa

Poisson oranı : 0.23

Kopma uzaması (2 inç (50.8 mm) cinsinden) : 40%

Sertlik, Rockwell B (tavlanmış) : 75

Sertlik, Rockwell B (soğuk işlenmiş) : 90

İşlenebilirlik

Süper Invar 32-5, tüm klasik yöntemleri kullanarak işlenebilir. Bu alaşım için yavaş hızlar ve pozitif beslemeler tercih edilir.

Şekillendirme

Süper Invar 32-5, tüm klasik yöntemleri kullanarak şekillendirilebilir.

Kaynak

Süper alaşım Invar 32-5, geleneksel teknikler kullanılarak kaynak yapılabilir.

Soğuk Şekillendirme

Süper Invar 32-5, yüksek sünekliğe sahip olduğu için geleneksel teknikler kullanılarak soğuk işlenebilir.

Tavlama  

Süper Invar 32-5, 844 ° C’de (1550 ° F) tavlanır ve ardından suda soğutulur.  

Uygulamalar

Hassas ölçüm cihazlarında süper Invar 32-5 kullanılır. Invar (%36 Ni-Demir) Alaşımı, yıllarca düşük genişleme uygulamaları için tercih edilen bir metal olmuştur. “Super-Invar” (% 31 NI,% 5 Co, Demir) sınırlı bir sıcaklık aralığında neredeyse sıfıra yakın bir termal genleşme katsayısına sahip olduğundan bir miktar iyilik bulmuştur. “Super Invar” ‘ın kullanışlı çalışma aralığı başlangıçta -32 ° ila + 275 ° C arasında sınırlıydı çünkü malzeme -32 ° F’nin altındaki sıcaklıklarda östenitten Martinsite dönüşmeye başlamıştır. Bu alaşımın bugünkü versiyonunda kimyadaki hafif değişiklikler nedeniyle, bu aralıklarda dalgalanma olabilir. Buna ek olarak, malzemenin soğuk veya sıcak çalışması bu değişkenleri etkileyebilir.