Inconel X-750 (Alloy X-750, 2.4669, UNS N07750)

Inconel X750 (Alloy x750, 2.4669, UNS N07750)

Inconel X-750, Aluminyum ve Titanyum ilaveleriyle çökelimle sertleşebilir hale getirilmiş bir Nikel-Krom alaşımıdır. 700 °C ye kadar yüksek sıcaklıklarda iyi bir sürünme kopma direncine sahiptir. Genellikle yüksek sıcaklık uygulamaları için kullanılır.

Inconel X750 Kimyasal Bileşim Standart Tanımlama Öne çıkan özellikleri Yaygın kullanım alanları
Element Min % Max %
C 0.08
Mn 1.00
Si 0.50
S 0.01
Cr 14.00 17.00
Ni 70.00
Nb/Cb 0.70 1.20
Ti 2.25 2.75
Al 0.40 1.00
Fe 5.00 9.00
Co 1.00
Ta 0.05
Cu 0.50
AMS 5667
AMS 5671
AMS 5698 (No 1 Spring Temper)
AMS 5699 (Spring Temper)
ASTM B637
BS HR 505
GE B14H41
ISO 15156-3 (NACE MR 0175)
W.NR 2.4669
UNS N07750
AWS 014
Yüksek sıcaklıklarda İyi sürünme kopma direnci

Dondurucu soğuklarda çalışma

Yaşlandırmayla sertleştirilebilir

Nükleer reaktörler

Gaz türbinleri

Roket motorları

Uçak parçaları

 

 

Özgül ağırlık 8.28g/cm³ 0.299 lb/in³
Erime noktası 1430°C 2600°F
Genleşme katsayısı 12.6 μm/m °C (20 – 100°C) 7.0 x 10-6 in/in °F (70 – 212°F)
Katılık katsayısı 75.8 kN/mm² 10994 ksi
Esneklik katsayısı 218.0 kN/mm² 31619 ksi
Bitmiş parça ısıl işlemi
Durum Tür Sıcaklık Süre (saat) Soğutma
°C °F
Yay menevişi Yaşlandırma 650 1200 4 Hava
Yay menevişi (3 Part) Tavlama
Yaşlandırma
1150
704
2100
1300

20
Hava
Hava
No. 1 Tavlama Age Harden 730 1350 16 Hava
Özellikler
Durum ~ çekme mukavemeti ~Çalışma sıcaklığı
N/mm² ksi °C °F
Tavlama 800 – 1000 116 – 145  –
No 1 Tavlama 900 – 1150 130 – 167  –  –
Yay menevişi 1100 – 1500 159 – 217  –  –

 

Inconel X-750 (UNS N07750 /  2.4669), korozyon ve oksidasyon direnci ve 1300 ° F sıcaklıklardaki yüksek mukavemet için kullanılan, yaşlanmayla sertleştirilebilir bir nikel-krom alaşımıdır. Yaşlandırma sertleştirmesinin etkisi 1300 ° F üzerinde artan sıcaklık ile kaybolmasına rağmen, ısıyla işlem gören malzeme 1800 ° F’ a kadar faydalı kuvvete sahiptir. Inconel X-750 aynı zamanda dondurucu soğuklarda bile mükemmel özelliklere sahiptir.

Inconel X750 ‘nin yüksek sıcaklıklarda gösterdiği mükemmel direnç ve tüm standart şekillerde bulunabilirliği inconel x750 ’yi  çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılan bir alaşım haline getirmiştir.Gaz türbinlerinde rotor kanatları ve tekerlekler, cıvatalar ve diğer yapısal elemanlar için kullanılır. Inconel X-750, roket motor itme hücrelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Gövde uygulamaları arasında itme tersinirleri ve sıcak hava kanalları sistemleri bulunmaktadır. Büyük basınçlı kaplar için de Inconel X750 kullanılmaktadır. Diğer uygulamalar, ısıyla muamele yapan demirbaşlar, şekillendirme aletleri, ekstrüzyon kalıpları ve test makinesi kulplarıdır. Yaylar ve bağlantı elemanları için, Inconel  X-750, sıfırdan 1200 ° F’ye kadar kullanılmaktadır.

Inconel  X-750 hem oksitleyici hem de indirgeyici koşullar altında çok çeşitli endüstriyel korozyona karşı dayanıklıdır. Diğer yüksek sıcaklık korozyon mekanizmaları tarafından oksitlenmeye ve saldırıya karşı direnir.

Inconel  X750, Alloy x750, UNS N07750, 2.4669, NACE MR-01-75.

Mevcut ürün formları sac, şerit, levha, yuvarlak çubuk, düz çubuk, dövme , altıgen, tel ve borudur.

INCONEL X750 STANDARTLARI

Inconel x750 Çubuk, Çubuk ve Dövme : ASTM B 637 / ASME SB 637; ISO 9723-9725; SAE AMS 5667-5671 ve 5747; EN 10269.

Inconel x750 Plaka, Levha ve Şerit : ISO 6208, SAE AMS 5542 ve 5598.

Inconel x750  Tel : BS HR 505, SAE AMS 5698 ve 5699.