English
HAYNES 242 (UNS N10242)
HAYNES 242 (UNS N10242)
Haynes 242 mükemmel yüksek sıcaklık mukavemeti, düşük termal genleşme ve iyi oksidasyon direnci özelliklerine sahiptir.
Haynes 242 (UNS N10242) nikel-molibden krom alaşımıdır ve yaşlanmayla sertleştirilebilir. Haynes 242, 1300 ° F (705 ° C) sıcaklığa kadar yüksek gerilme ve sünme mukavemetine sahiptir. Haynes 242 alaşımının termal genleşme özellikleri çoğu diğer alaşımlara göre çok daha düşüktür ve 1500 ° F (815 ° C) sıcaklığa kadar çok iyi oksidasyon direncine sahiptir. Haynes 242 nin diğer çekici özellikleri arasında, mükemmel düşük devirli yorulma özellikleri, çok iyi termal kararlılık ve yüksek sıcaklıktaki flor ve florür ortamlarına direnç bulunur.
HAYNES 242 İŞLEME
Haynes 242 alaşımı, tavlanmış durumda çok iyi şekillendirme ve kaynak özelliklerine sahiptir. Haynes 242 Geleneksel tekniklerle dövülmüş veya başka şekilde sıcak işlenmiş olabilir ve kolayca soğuk formüle edilebilir. Haynes 242 için kaynak, tavlanmış durumda standart gaz tungsten ark (GTAW) veya gaz metal ark (GMAW) teknikleriyle gerçekleştirilebilir. Haynes 242 için kendi malzemesinden dolgu metalinin kullanılması önerilir.
HAYNES 242 ISIL İŞLEM
Haynes 242 alaşım aksi belirtilmedikçe tavlanmış halde üretimden çıkar. Haynes 242 genellikle spesifik gerekliliklere bağlı olarak 1900-2050 ° F (1038-1121 ° C) aralığında tavlanır ve bunu takiben yaşlanma öncesi hava ile soğutma (veya daha hızlı soğutma) yapılır.
UYGULAMALAR
Haynes 242, havacılık endüstrisinde çeşitli bileşen uygulamaları için ideal bir malzemedir. Haynes 242 Conta halkaları, tutucu halkalar, kanal bölmeleri, kasalar, bağlantı elemanları, roket memeleri, pompalar ve diğerleri için kullanılır. Kimyasal proses endüstrisinde, Haynes 242, yüksek sıcaklıktaki hidroflorik asit buharı içeren proseslerde kullanılır. Haynes 242 aynı zamanda yüksek sıcaklıktaki florür tuz karışımlarına karşı mükemmel direnç gösterir.
KİMYASAL BİLEŞİM (%)
| Nickel: | 65 Balance |
| Molybdenum: | 25 |
| Chromium: | 8 |
| Iron: | 2 max. |
| Cobalt: | 1 max. |
| Manganese: | 0.8 max. |
| Silicon: | 0.8 max. |
| Aluminum: | 0.5 max. |
| Carbon: | 0.03 max. |
| Boron: | 0.006 max. |
HAYNES 242 FİZİKSEL ÖZELLİKLER
| Yoğunluk | RT | 9.05 g/cm3 |
| Erime noktası | 1290-1375°C | – |
| Elektrik iletkenliği | RT | 122.0 µohm-cm |
| 100°C | 123.4 µohm-cm | |
| 200°C | 125.1 µohm-cm | |
| 300°C | 126.7 µohm-cm | |
| 400°C | 128.0 µohm-cm | |
| 500°C | 129.5 µohm-cm | |
| 600°C | 130.6 µohm-cm | |
| 700°C | 132.0 µohm-cm | |
| 800°C | 132.4 µohm-cm | |
| 900°C | 129.8 µohm-cm | |
| 1000°C | 127.6 µohm-cm | |
| Isıl yayınırlık | RT | 30.5 x 10-3 cm2/s |
| 100°C | 32.9 x 10-3 cm2/s | |
| 200°C | 35.9 x 10-3 cm2/s | |
| 300°C | 39.0 x 10-3 cm2/s | |
| 400°C | 41.9 x 10-3 cm2/s | |
| 500°C | 45.0 x 10-3 cm2/s | |
| 600°C | 48.1 x 10-3 cm2/s | |
| 700°C | 51.2 x 10-3 cm2/s | |
| 800°C | 44.2 x 10-3 cm2/s | |
| 900°C | 46.6 x 10-3 cm2/s | |
| 1000°C | 49.6 x 10-3 cm2/s | |
| Isıl iletkenlik | RT | 11.3 W/m-ºC |
| 100°C | 12.6 W/m-ºC | |
| 200°C | 14.2 W/m-ºC | |
| 300°C | 15.9 W/m-ºC | |
| 400°C | 17.5 W/m-ºC | |
| 500°C | 19.2 W/m-ºC | |
| 600°C | 20.9 W/m-ºC | |
| 700°C | 22.5 W/m-ºC | |
| 800°C | 24.2 W/m-ºC | |
| 900°C | 25.8 W/m-ºC | |
| 1000°C | 27.5 W/m-ºC | |
| Özel ısı | RT | 386 J/Kg-ºC |
| 100°C | 405 J/Kg-ºC | |
| 200°C | 419 J/Kg-ºC | |
| 300°C | 431 J/Kg-ºC | |
| 400°C | 439 J/Kg-ºC | |
| 500°C | 451 J/Kg-ºC | |
| 600°C | 470 J/Kg-ºC | |
| 700°C | 595 J/Kg-ºC | |
| 800°C | 605 J/Kg-ºC | |
| 900°C | 610 J/Kg-ºC | |
| 1000°C | 627 J/Kg-ºC | |
| Isıl genleşme katsayısı | 25-100°C | 10.8 µm/m-°C |
| 25-200°C | 11.3 µm/m- °C | |
| 25-300°C | 11.6 µm/m-°C | |
| 25-400°C | 11.9 µm/m-°C | |
| 25-500°C | 12.2 µm/m-°C | |
| 25-600°C | 12.3 µm/m-°C | |
| 25-650°C | 12.4 µm/m-°C | |
| 25-700°C | 13.0 µm/m-°C | |
| 25-750°C | 13.7 µm/m-°C | |
| 25-800°C | 14.0 µm/m-°C | |
| 25-900°C | 14.5 µm/m-°C | |
| 25-1000°C | 15.0 µm/m- °C | |
| Dinamik esnekli modülü | RT | 229 GPa |
| 100°C | 225 GPa | |
| 200°C | 219 GPa | |
| 300°C | 213 GPa | |
| 400°C | 206 GPa | |
| 500°C | 199 GPa | |
| 600°C | 193 GPa | |
| 700°C | 185 GPa | |
| 800°C | 172 GPa | |
| 900°C | 163 GPa | |
| 1000°C | 152 GPa |
HAYNES 242 KOROZYON DİRENCİ
- Haynes 242 alaşımı 1200 ° F (650 ° C) sıcaklıkta sodyum sülfat içeren deniz suyu ortamında korozyona karşı iyi direnç gösterir.
- Haynes 242 sulu korozyona direnç gerektiren uygulamalarda kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmamışdır.
- Çalışmalar, yüksek molibden içeriğine ve düşük krom içeriğine sahip olan malzemelerin flor içeren ortamlarda yüksek sıcaklık korozyonuna direnç göstermesi bakımından diğer malzemelere göre Haynes 242 nin üstün olduğunu göstermiştir.
- Haynes 242 alaşımı, nitrürleme ortamlarına karşı çok iyi dirençlidir.
- Haynes 242 alaşımının hidrojen kırılmasına direnci yaklaşık inconel 625 alaşımına eşdeğerdir ve birçok önemli malzemeye göre daha üstündür.
HAYNES 242 İMALAT VE KAYNAK
Haynes 242 alaşımı mükemmel şekillendirme ve kaynak özelliklerine sahiptir. Tüm parça, sıcaklığa eşit bir şekilde getirilmek için yeterli bir süre boyunca ıslatılmışsa, yaklaşık 1800-2250 ° F (980-1230 ° C) sıcaklıklarda sıcak-işlenebilir.
Süneklik özelliğinin bir sonucu olarak, Haynes 242 alaşımı aynı zamanda soğuk işlemle oluşturulmuştur. Tüm sıcak veya soğuk işlenmiş parçalar 1900-2050 ° F (1038-1121 ° C) sıcaklıkta tavlanır ve 1200 ° F (650 ° C) sıcaklıkta yaşlanmadan önce havanın serin veya daha hızlı bir hızda soğutulması gerekir.
Haynes 242, gaz tungsten ark, gaz metal ark ve korumalı metal ark dahil olmak üzere çeşitli işlemler ile kaynaklanabilir.
HAYNES 242 KAYNAK İŞLEMLERİ
Haynes 242 için, nikel bazlı alaşımlar için ortak olan kaynak işlemleri önerilir. Ön ısıtmaya gerek yoktur. Temizlik kritiktir ve kaynaktan önce gres, yağ, boya işaretleri, atölye kirleri vb. giderilmesine dikkat edilmelidir.
Haynes 242 alaşımı eşleşen dolgu metal kullanılarak birleştirilmelidir. Korumalı metal ark kaynağı kullanılıyorsa, Hastelloy W alaşımla kaplı elektrotlar önerilir.
HAYNES 242 KAYNAK ÖNCESİ ISIL İŞLEM
Haynes 242 alaşımı normal olarak tamamen yaşlanmış durumda kullanılır. Bununla birlikte, oluşum ve kaynak sonrasında, en iyi ortak ve genel mekanik özellikleri geliştirmek için yaşlanmadan önce tam çözelti tavlaması önerilir.
HAYNES 242 İŞLEME
Haynes 242 alaşımı, çözeltili tavlanmış veya yaşlandırılmış koşullarda işlenebilir.
HAYNES 242 TEMİN EDİLEBİLEN MALZEME ŞEKİLLERİ
- Haynes 242 plaka
- Haynes 242 sac
- Haynes 242 boru
- Haynes 242 çubuk
- Haynes 242 mil
- Haynes 242 dövme parça
- Haynes 242 tel
- Haynes 242 kaynak teli
| HAYNES 242 (N10242) | |
| Haynes 242 Sac, plaka,şerit | SB 434 / B 43 |
| Haynes 242 Çubuk, mil | SB 573 / B 573, B 47 |
| Haynes 242 Elektrod | – |
| Haynes 242 Kaynak çubuk ve telleri | SFA 5.14/ A 5.14 (ERNiMo-12 |
| Haynes 242 Çekme boru | SB 622 / B 62 |
| Haynes 242 Dikişli boru | SB 619 / B 619 SB 626 / B 62 |
| Haynes 242 Fittings | SB 366 / B 36 |
| Haynes 242 Dövme | SB 564/B 56 |
| Haynes 242 DIN | – |
| Haynes 242 diğerleri | – |
